用友ERP系统T6旭日电气应用案例

用友T6成功的帮助了众多企业完成信息化管理建设，下面我们来看看旭日电气集团是如何通过T6建立起ERP系统的。

旭日电气集团从90年代中期成立至今，已经有10年多的历史，主要从事于电力设备生产、电力设备销售、电力工程设计、电力工程施工的一家专业化集团公司，下设五家全资公司，年销售额超过一个亿。 仓库堆放没有规律，采购疲于应付，生产永远跟不上销售需要，往来难以管理，财务每个月末月初都忙得焦头烂额等挥之不去的负面效应。林总深知：只要传统手工操作的管理模式和工作方式不发生改变，这些现象就会持续存在，企业实施ERP势在必行。 对于产品与服务的选择，旭日电气集团目标非常明确，最重要的两个衡量指标就是成熟度和标准化。经过最终角逐，最终选择用友T6企业管理系统。 由于企业员工不稳定，企业内部员工流动性较大，新来的人员对公司业务不了解，所以当时大家的信心非常不足。虽然有统一的物料编码，但是编码不够规范，不符合物料编码的原则。如原材料编码，把供应商的信息也编写到编码里去，很容易造成一物二码的情况。企业中层以上员工不是都很支持ERP项目，还有不同程度的反对声。虽然已经被林总压了下去，但是，随着ERP的实施，各个部门矛盾的激化，反对声音还是会响起来。 首先是从仓库抓起。优化库存管理，降低库存资金。库存公开了，对仓库管理提出了管理规范化的要求，所有的货物全部按照货位管理，以前半年甚至是一年才盘点一次，浪费大量的人力时间，还不见得能获得准确的库存数字，现在每个月进行盘点，只需要一个人花费2到3个小时的时间，大大提高工作效率。不到2个月的时间，库存数据准确率达90%，仓库管理的水平得到了彻底改善。 其次，产品的交货期大大缩短。由于客户定单种类繁多，小订单，小批量，单靠手工处理订单，有时一忙就忘记了送订单，等到客户急需要货时，才想起来单子还没下，计算交货期更为困难；质量难以保证，发生过多起由于质量原因导致的延迟交货或客户退货。现在借助ERP缓解企业这一瓶颈。由于企业各部门的资源共享了，数据及时传递，通过跟进销售订单，给公司节约了30%时间，再也不会出现物料短缺造成的无法生产，导致客户退货现象的发生。 实施ERP系统后，往来资金周转快了。以前企业发货与开票不能同行，无法实时对发货进行监控，造成货发出去了，款一直未收。通应T6企业管理软件从订单开始，直接连查发货单、出库单，往来款项直接关联对应单据，对于超过信用期或信用额度的客户系统直接提示报警，整个流程做到了全程监控。